球磨机、皮带传输机、螺杆泵、建材选粉机等，是水泥行业必备设备，属于水泥行业的主要耗电设备之一；此类设备负载属于低速大扭矩驱动系统的应用领域，传统方案是采用交流异步电机，通过液力耦合器和齿轮减速机构相配合，来满足电机的起动和设备低速运转要求。这种驱动方式存在传动链长、能量损耗严重、结构复杂、可靠性低、维护性差、噪音大等诸多问题。

传统动力系统的电机一般采用标准化设计，无法针对使用场合进行优化；电机额定功率选择较高，无法适应低功率负载情况。传统动力系统的电机存在运行效率低，电能损耗严重的普遍现象。

要解决这些问题，最好的方式是不通过减速机，电机直接驱动负载。这样不仅能减少系统体积和降低能量损失，还避免了使用减速器必须面对的各种问题与开支。

1.西浦产品技术优势

为了解决这些问题，西浦依托三十余年的研究积累与实践经验，结合公司拥有的优势技术理论与国内外最新科研成果，创新性的将磁齿轮效应与永磁电机相结合，研发出低速大扭矩直驱永磁电机。西浦低速大扭矩直驱永磁电机不仅完全摆脱了减速传动系统的束缚，并且克服了传统电机转矩小、稳定性差的痼疾，能够不借助于减速、辅传、耦合设备，与重载设备直接连接实现稳定驱动。

西浦公司研发设计的低速大扭矩直驱永磁电机在技术上有4大优势：

（1）采用低速直驱系统。低速直驱系统相比传统直驱系统，功质比更高，传动系统集成度更好。

（2）独有的电机极槽接近结构。电机采用特殊的电机极槽接近结构设计，电机端部绕组短，定子轭部薄，槽满率高，负载能力强。

（3）转矩密度高。电机由公司独有算法专门优化，电机端部效应小、损耗低、转矩密度高，转矩大。

（4）完善的电磁设计。高效的优化设计算法使电磁负荷分配更加合理，结构也更加优化。

通过以上技术设计优化，西浦低速大扭矩直驱永磁电机成功实现了大负载、简化传动链、优化电机效率、降低系统故障点、增强可靠性等多个技术目标。由此，西浦低速大扭矩直驱永磁电机从根本上解决了重载大转矩问题，革新了传统的驱动方式。

3.产品特点

西浦公司研发设计的低速大扭矩直驱永磁电机，既降低了整机的体积重量，也大大提高了系统的效率，具有传统低速驱动工业装备无法比拟的优势。主要特点有：

（1）可靠性高：产品长期运行可靠，无正常工作下失磁的情况。

（2）效率高：电机效率远超1级能效标准，可实现10%~40%的综合节电。

（3）体积重量轻：体积重量仅为同规格异步电机的1/2~1/4。

（4）振动噪声低：振动小，空气噪声比传统电机降低10~50dB。

（5）适应性强：产品规格齐全，适用于各类负载需要。

通过使用西浦直驱装备进行直驱改造，设备的运行效率能大大的提高，节电率不低于20%，有效实现节能减排。同时，对于客户运维部门，没有减速系统，意味着降低噪声，减少维护工作量和维护成本，从而能改善工作环境，提高工作效率。

4.产品应用领域

  西浦低速大扭矩永磁直驱工业装备目前已经广泛在建材、钢铁、石油、化工等行业使用。特别是在建材行业的球磨机、皮带传输机、螺杆泵、建材选粉机等负载上运行，有非常理想的效果。从近年来市场使用情况来看，西浦直驱装备能大幅降低客户运营、采购成本和设备维护成本，产生良好的经济效益和社会效益。